CNC數控車床加工

CNC數控車床加工零件的工作原理是借助一些高精度、高效率的機床來控制零件和刀具的運動，從而生產出一些工業上使用的零件，如電子煙配件、照明配件等。電子零件和其他硬件加工，這些機械零件的外觀結構也很復雜，所以借助數控車床加工可以生產出一些精度很好的零件來滿足這些行業的生產需要。夾具是數控機床的一部分。接下來我們來看看數控車床加工中對夾具的要求。

　　1、夾緊機構或其他零件不得影響進給，加工零件應打開。要求夾具等部分零件在夾緊工件后不能與刀軌干涉。

　　2、保證夾緊后不變形的情況小。

　　3、裝卸方便，輔助時間短。

　　4、可以考慮同時裝夾幾個工件進行數控車床加工。

　　5、夾具結構應盡可能簡單。

　　6、夾具應便于機床工作臺與工件定位面之間的定位連接。

CNC數控車床加工要注意的四大問題

　　1、電源要求

　　一般數控車床加工中心設置在加工現場，不僅環境溫度變化大，使用條件差，機電設備種類多，而且電網變化大。因此，需要嚴格控制電源電壓來設置加工中心的位置。電源電壓的變化必須在允許范圍內，且相對穩定。否則會影響數控車床加工中心數控系統的正常工作。

　　2、數控車床加工中心位置環境要求

　　數控車床加工中心應遠離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕度和氣流的影響。當數控機床附近有振動源時，加工中心周圍必須設置防振槽。否則會直接影響數控加工中心的加工精度和穩定性，電子元器件接觸不良，失效，影響加工中心的可靠性。

　　3、根據規格使用加工中心

　　當用戶使用加工中心時，制造商在控制系統中設置的參數不得隨意改變。這些加工中心參數的設置直接關系到加工中心各部件的動態特性。只有間隙補償參數值可以根據實際情況進行調整。

　　4、溫度條件

　　數控加工中心環境溫度低于30℃，相對溫度低于80%。一般來說，在數控箱內部設置排風扇和冷卻風扇，以保持電子元器件尤其是CPU的工作溫度恒定或溫差變化不大。過高的溫度和濕度會縮短控制系統部件的壽命，增加故障。隨著溫度和濕度的增加，灰塵會粘在集成電路板上，導致短路。

CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。

根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

CNC車床加工的材質有:.304、316不銹鋼,碳鋼，銅，鋁，合金，塑膠，POM等。但車不同材質的產品需選用不同品質的刀具，才能保證各個產品要求的精度。