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日常維修管理
CNC加工中數控機床設備的維護需要的是日常定期的維護管理,而不是長時間或一年至少一次的維護。企業工作人員最熟悉的一句話可能就是:“買總比修好,維護總比修好,但要做好日常維護”。日常的電氣維護管理工作一定要抓好,以提高數控機器設備的有效正常使用壽命。對于日常的維護保養管理工作,需要企業工作人員進行日常的科學管理,才能保證數控機器加工設備日常維護管理工作的有序進行。如結合設備生產的工作環境等多種因素,開展設備日常工作狀態檢查分析、清潔維護等工作的安排,企業管理人員還應該明確規定設備日常維護保養管理的具體規定流程。由于CNC加工數控機器設備的維修頻繁,因此可以直接由專業技術人員負責操作管理,維修設備專業技術人員對相應的設備有更好的了解。不過,也可能需要為單獨檢查做出特別安排。同樣重要的是,與操作點相對應的技術人員完全按照操作程序的要求進行日常維護,并且維護條件需要完全符合要求。
(二)檢修維修管理
CNC精加工機床加工機械設備的檢修維修是日常維護之前的維護管理,是時間相對較短、間隔較長的檢修維修管理,可隨時結合機械設備常見故障以及對應使用部位情況進行分析,著重排查售后維修。不同類型的設備性能存在的問題不同,不同維修設備的維修操作方法也不同。因此,企業工作人員應根據使用的數控機器設備的加工操作方法進行分類,對不同類型的設備建立相應的設備維修操作流程,使設備維修操作人員根據行業標準建立維修工藝和操作記錄,使設備維修人員能夠在維修過程中對設備進行維護和維修過程的管理更加規范化。
CNC加工設備的維修
(一)維修原則
在新時代,企業對生產數控復合加工控制設備的技術要求也越來越高,數控復合加工控制設備的種類也多樣化。例如,五軸聯動加工控制中心、車銑磨削復合加工控制中心、車銑復合磨削、車銑復合加工控制中心和齒輪磨削加工聯動復合控制中心等。不同加工設備的外部操作系統和內部結構單元也各不相同,因此不同的數控機器加工設備的維護和管理應該從實際情況出發,制定相應的設備維修管理措施,促進數控加工設備長期正常運行。
(二)維修方法
如今,CNC加工企業中,不管是大型還是小型的數控加工機械設備,都普遍存在操作不規范的問題,導致加工設備的實際使用壽命急劇下降。操作人員按照企業的規定操作流程進行操作數控設備是非常重要的,企業操作員按照自己的意愿和方便操作設備是不可取的行為,因此,我們要求負責操作的專業技術人員必須嚴格遵守數控操作規程,提高專業技術素養。在數控加工設備的實際維護和管理過程中不難發現,大多數企業的大型數控加工設備,是由于加工過程中的一些粉塵和金屬異物直接進入一些機械零件的結構中,導致該零件結構嚴重內磨損,而電路系統長期積灰將會導致控制電路不能正常工作或出現短路的情況發生。在長期的數控機械設備維護管理過程中,可以發現因機械系統工作溫度高、電機沖刷過度等嚴重安全因素造成的齒輪轉動不準、機械主軸定位不準的問題。綜合以上各方面因素,企業的數控加工設備維護和管理的最主要解決方案是每天機器設備開始工作前后,對設備內部進行日常清潔,定期檢查故障,定期在潤滑等部位加注潤滑油,對設備損失嚴重的重要部位及時更換??傊?,多功能清洗、多維護,才能保證其正常運行,延長使用壽命。為此,企業操作人員還應定期對其進行維修,以保證其在使用過程中不會出現故障,保證各部件的性能運行穩定。